Коробка подач монтажная схема

коробка подач монтажная схема
Прочностной анализ корпусной детали проведен в модуле КЭ-анализа APM Structure3D (рис. 9). В плоском графическом редакторе APM Graph разработаны сборочные и деталировочные чертежи, а также необходимые ведомости и спецификации. Рис. 8. Общий вид бурошнекового выемочного комплекса КБВ В работе спроектированы все элементы редуктора. Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16К20 Производитель токарно-винторезного станка 16К20 — Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий» им. А.И. Ефремова, основанный в 1857 году. 16К20 Станок токарно-винторезный универсальный. Категории ремонтосложности станка: механическая часть — 12; электрическая часть — 8,5. Осмотр станка Наружный осмотр без разборки для выявления дефектов станка в целом и по узлам. Гидротрансформатор наполнен маслом, которое активно перемешивается при его работе. Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах.


Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. Конструкция узла стола обеспечивает раздельное включение продольной, поперечной и круговой подач. Установка коробки скоростей по линии центров в горизонтальной плоскости осуществляется двумя установочными винтами с гайками.

Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Резервуар и средняя часть низа станины, соединенные трубопроводом, образуют емкость для охлаждения жидкости. У станка 7М430 эта емкость равна 55 л, у станка 7М450 — 65 л. На круглом столе имеется кольцевой желоб, по которому охлаждающая жидкость стекает в резервуар через отверстия и каналы. Проверка состояния, очистка и мелкий ремонт ограждающих кожухов, щитков и т. п. Выявление изношенных деталей, требующих восстановления или замены при ближайшем плановом ремонте. Делительный механизм, установленный в коробке, позволяет делить заготовку на любое число частей. Тема работы: «Автопоезд полной массой 65 т с разработкой рулевого управления и несущей системы низкорамного полуприцепа тяжеловоза». Руководитель — канд. техн. наук, доцент кафедры автомобилей В.В.Бернацкий; ГОУ ВПО «Уральский государственный горный университет». Студент — А.В.Корж. Сверху на коробке подач расположен механизм 4, который устанавливает длину перемещения стола на заданную величину обработки и автоматически останавливает станок после завершения обработки заготовки.

Похожие записи: